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智慧主煤流系统
系统组成：
就地操作站层、控制层（PLC控制柜）、现场设备传感层、综合平台监测层。
就地操作站层：现场优先的控制；
控制层（PLC控制柜）：选用西门子等知名公司PLC核心模块，配备以太网通讯接口与变频器和就地测控柜进行通信链接，并配置开关量输入模块、输出模块、模拟量输入模块等进行实时采集。
系统展示各设备的运行参数与状态，实现单条皮带启/停/调速控制；实现各续接皮带的联动控制；实现一键启动，一键停止等快捷控制。
系统实现功能：
1、支持“顺煤流”启动：
根据煤流的方向依次完成各条皮带的启动，主要依据带速（频率）反馈、煤流信息、胶带运行状态等控制胶带机联锁启动。可避免下级皮带长时间空转，提高输送的效率
2、堆煤及异物监测：
在顺槽皮带机头和转载落料溜槽处设置摄像头，在生产过程中有异物出现（如锚杆、钢板、大块矸石等）并停留超过预设时间时，在胶带机头处产生煤料外溢以及超设定区域时，系统产生报警信号并结合皮带速度记录异物位置，同时也可联动皮带控制系统控制皮带机停止运行，减少皮带机纵撕、堵料等事故的发生。
3、在带煤量监测和煤流量平衡控制功能；
实时监测在带煤量和在带煤分布，依煤量实现煤流控制。通过激光煤流检测技术或其它在带煤量计量装置，实现煤量数据采集并实时监测，通过专业算法对煤量体积进行精确计算，得出在带煤量信息和分布信息。
4、钢丝绳在线监测功能；
采用弱磁检测技术，能够准确检测输送带接头钢芯抽动、非接头区钢芯断裂、锈蚀等各种隐蔽性损伤，解决输送带横向断裂的重大检测功能。
5、皮带纵撕检测；
采用非接触测量皮带撕裂裂缝宽度和深度的精密传感器，实现输送带表面裂痕、纵向撕裂的检测。
6、单机自动控制和多机集中协同控制功能；
可实现单机自动控制以及多机协同控制。支持主运输系统联合调度，每条皮带采用通信方式协同控制。
7、人员非法入侵报警
通过数字图像处理和分析来理解视频画面中的内容，自动分析和抽取视频画面中的关键信息。视频图像识别监控系统能够识别不同的物体，发现监控画面中的异常情况，并能够尽快发出警报和提供有用信息，从而能够更加有效的协助安全人员处理危机，降低误报和漏报现象。
